Hauser CNC Maschine in einem modernen, hellen Fertigungsraum mit Ausstellungsstücken.

Retrofit-HAUSER Koordinatenschleifmaschine

Maschinen & Service

Spezialist für Retrofit und Präzisionsrevision von Hauser Koordinatenschleifmaschinen. Wir modernisieren und überholen Hauser Koordinatenschleifmaschinen auf höchstem technischem Niveau.

Mit modernster CNC-Technologie, eigener Elektro- und Softwareentwicklung sowie kompromissloser mechanischer Präzisionsarbeit führen wir bewährte Maschinen zurück an die Spitze der Genauigkeit.

Für höchste Positioniergenauigkeit, exzellente Konturtreue und reproduzierbare Ergebnisse im μm-Bereich.

Service Menu
001
Retrofit Maschinenmodernisierung
002
Reparatur und Diagnose
003
Wartung, Ersatzteile & Nachrüsten
Liste an unterstützen HAUSER Modellen
Konventionelle Maschinen (DR-Maschinen)
Maschinen mit Elektronik für Bahnsteuerung CNC311 (Atek) oder CNC314 (Elesta)
S35-200/400/600 mit FANUC CNC-Steuerungen
S40- und S45-400/600 mit FANUC CNC-Steuerungen
S50-, S50L- und S55-400/600 mit FANUC CNC-Steuerungen
H35-200, H35-400, HAUSER H2000 mit hydrostatisch gelagertem Schleifkopf
H45-400 mit hydrostatisch gelagertem Schleifkopf
H55-400 mit hydrostatisch gelagertem Schleifkopf
SERVICE 001

Retrofit HAUSER mit FANUC CNC-Steuerung

Wir sind spezialisiert auf die umfassende Modernisierung und Überholung von Koordinatenschleifmaschinen der Firma Hauser – von Mechanik über Elektrik bis zur CNC-Steuerung. Für langfristige Präzision und hohe Verfügbarkeit.

Hauser S35-400E CNC-Maschine in einem modernen, sauberen Industriearbeitsraum.
Industrielle Hauser-Maschine im modernen, sauberen Werkstattatelier mit großen Fenstern.
Person in Schutzkleidung lackiert ein grosses Metallgehäuse in einer Werkstatt.
Präzisionsmaschine mit Metall-Tisch und Schraubspindel, davor rotes Werkzeugteil.
Industrieanlage mit pneumatischer Steuerung und blauen Schläuchen in einer Werkstatt.
Industrielle Fräsmaschine mit Metallisch-Tisch, Kühlmittelschläuchen und Spindel für Präzisionsbearbeitung.

Retrofit HAUSER mit FANUC CNC-Steuerung

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Der mechanische Zustand von älteren Maschinen ist in der Regel immer noch sehr gut, jedoch kann die veraltete Elektronik oder die Steuerungskomponenten altersbedingt nicht mehr repariert oder ersetzt werden. In diesen Fällen kann eine komplette elektrische Modernisierung die Maschine für mindestens die nächsten 20 Jahre zu neuem Leben erwecken.

Ziel unserer Retrofit-Lösungen ist es, bewährte Präzisionsmaschinen technisch, mechanisch und elektrisch auf den neuesten Stand der Technik zu bringen – bei gleichzeitiger Erhaltung der hohen Grundgenauigkeit der Maschine.

Ein wesentlicher Bestandteil unserer Arbeit ist die eigene Elektrokonstruktion sowie die Entwicklung der Maschinensoftware. Dadurch sind wir in der Lage, kundenspezifische Anforderungen flexibel und effizient umzusetzen – von individuellen Bedienkonzepten bis hin zu speziellen Prozess- oder Automatisierungsfunktionen.

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Unsere Leistungen im Überblick

  • Neulackierung der Maschine auf Wunsch des Kunden
  • Integration modernster FANUC CNC-Steuerungen mit integrierter Safety
  • Eigene Elektrokonstruktion inkl. Planung und Aufbau eines neuen Elektroschranks
  • Entwicklung und Anpassung der Maschinensoftware nach Kundenanforderung
  • Vollständige Erneuerung der Maschinenverkabelung
  • Modernisierung der Pneumatik- und Hydraulikanlagen
  • Mechanische Revisionen und Instandsetzungen, wo technisch sinnvoll

Das Ergebnis: Eine leistungsfähige, zuverlässige und zukunftssichere Maschine mit aktueller CNC-Technologie – wirtschaftlich, präzise und nachhaltig.

Mit der neusten Generation von FANUC CNC-Steuerungen kann eine modernisierte HAUSER auch vieles, was eine Neumaschine kann

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  • Luftschleifen verhindern mittels modernster Körperschall-Technologie
  • Integrierte Werkstück-Prüfung und -Einrichtung mittels Renishaw OMP400-Messtaster
  • und Software
  • Anzeigen und Überwachungen von Prozess-Sensoren (Temperaturen/Durchflüssen/
  • Kraftsensoren/usw.)
  • Anbindung der Steuerung in das lokale Netzwerk
  • Industrie 4.0-Anwendungen

und vieles mehr... Den möglichen Funktionsumfang sind keine Grenzen gesetzt!

CNC-Steuerung und Bedienung

Neuste FANUC CNC-Steuerung mit PANEL iH Pro Bildschirm und Touch-Screen, IPC mit vollwertigem Betriebssystem und neueste Bedienoberfläche iHMI.
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CNC-Steuerung und Bedienung

  • Konnektivität: Einfacher Datenaustausch via USB, Ethernet oder PCMCIA – direkt am Bildschirm oder geschützt im Elektroschrank.
  • Volle Kontrolle: Ergonomische QWERTY-Tastatur sowie Drehschalter (Overrides) für die präzise manuelle Feinjustierung von Spindel und Vorschub.
  • Sicherheit durch integrierte Safety (DCS): „Dual Check Safety“ überwacht lückenlos alle Türschalter, Not-Aus-Funktionen und Achsbewegungen, insbesondere bei offener Türe.
  • Flexibilität: Inklusive mobilem Handbediengerät mit Handrad und Zustimmtaster für sicheres Einrichten.‍
  • Fernwartung: Integrierter Fernzugriff für schnelle Unterstützung und maximale Anlagenverfügbarkeit.
Close-up of a Fanuc CNC controller with colorful cables connected to its ports and a display screen.
Handrad mit Skala, zwei Einstellrädern und rotem Not-Aus-Knopf an Maschinensteuerung.
Maschinensoftware-Menü mit Kategorien Planung, Bearbeitung, Verbesserung und Dienstprogramm, mit Symbolen.

Software für das Koordinatenschleifen

Die von uns entwickelte Software für das Koordinatenschleifen besteht aus diversen Schleif- und Abrichtzyklen, Dialogen zur Eingabe der Zyklusdaten, Fortschrittsanzeige und Wartung.
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Software für das Koordinatenschleifen

  • Schleifzyklen für zylindrische oder konische Bohrungen/Zapfen
    • Mit Oszillation: G100/G101/G102/G120
    • Schulter- oder Einstechschleifen: G105/G110/G115

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Bestehen spezielle Anforderungen? Gerne entwickeln wir weitere Schleifzyklen oder Funktionalitäten für Ihre Anwendung.

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  • Schleifzyklus für Konturen  
    • G140/M140
    • Intelligente Funktionen zum Unterdrücken der Ein- und Auslaufkreise

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  • Messen auf der Maschine mit Renishaw OMP400 Messtaster und 3D-Messsoftware Inspection Plus adaptiert für Koordinatenschleifmaschinen
    • PC-Basierte Anwendersoftware «Set and Inspect» mit Anzeige der Messdaten (Reporter App) und «Program Builder»

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  • Diverse Hilfszyklen:
    • G190/191/G197: Werkzeugerfassungs- & Zentrierzyklen
    • G185: Abrichtzyklus für zylindrische Werkzeuge
    • G60: Position anfahren mittels Spielaufhebung
    • G111: Werkzeuglängenkorrektur
    • G210: Programmierbare Daten Ein- und Ausgabe
    • G220: Bearbeitungsdaten in Hautprogramm bereitstellen
    • Weitere M-Codes zur Steuerung der Peripherie

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  • Steuerung der Z-Achse:
    • Definieren der Oszillationsebene: M90 (früher M80-M89 auf NHZ)
    • Bekannte Befehle wie M20/M21/M22/M23

Mechanische Revision

Die mechanische Revision bildet die Grundlage für die Präzision und Leistungsfähigkeit jeder Koordinatenschleifmaschine. Unser Fokus liegt dabei konsequent auf höchster geometrischer Genauigkeit und langfristiger Reproduzierbarkeit.

Im Zuge der Revision tauschen wir alle essentiellen mechanischen Komponenten, unter anderem: Messsysteme, Kugelgewindetriebe, Antriebsmotoren, Kugellager, Fachgerechte Revision der Schleifspindeln, u.v.m.
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Mechanische Revision

Zur Wiederherstellung und Verbesserung der Führungsgenauigkeit werden sämtliche Schlitten von erfahrenen Fachkräften von Hand geschabt. Dadurch erreichen wir eine Ebenheit von bis zu 1 μm.

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Anschliessend wird die komplette Maschinengeometrie durch unsere erfahrenen Monteure neu ausgerichtet und eingestellt. Der Austausch verschlissener Kugelgewindetriebe, veralteter Wegmesssysteme und Servomotoren stellt die dynamische Leistungsfähigkeit sowie die Positioniergenauigkeit der Achsen nachhaltig sicher. In Verbindung mit der anschliessenden Laservermessung und Spindelsteigungskorrektur erreichen wir eine signifikante Verbesserung der Achsgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit.

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Die vollständig revidierte Mechanik gewährleistet eine höchste Bearbeitungsqualität, eine exzellente Form- und Lagetreue sowie die reproduzierbare Fertigung hochgenauer Konturen – auch bei anspruchsvollsten Anwendungen.

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Messmaschine mit einem Halter und Abtastarm in einem modernen Labor mit Monitoren im Hintergrund.
Nahaufnahme einer mechanischen Vorrichtung mit Metallplatten und mehreren runden Löchern.
Blaues Metallteil mit silbernen Mustern und schwarzen Schrauben auf weißem Schaumstoff.
Metallmaschine-Teil mit Schienen und präzisen Führungselementen in einer Werkstatt.
Geöffneter elektrischer Schaltschrank mit verdrahteten Steuerungs- und Sicherungskomponenten.
Weisses, grosses Industriegerät in einem hellen, modern ausgestatteten Raum mit Fenster und Lampen.
Geöffneter Elektroschrank mit sichtbaren blauen Kabeln und elektronischen Komponenten in einer Werkstatt.
Innenseite eines geöffneten Elektroschranks mit Kabeln und technischen Bauteilen.
Industrielle Steuerungseinheit mit Ventilen, Messgeräten und blauen Schläuchen in Werkstatt.
Industriemaschine mit großen Schläuchen, elektrischen Komponenten und rotem Feuerlöscher in Werkhalle.

Elektroschrank und Verkabelung

Der Elektroschrank wird komplett neu erstellt und verdrahtet. Die auf der Maschine vorhandenen Kabel werden erneuert und in einem geschlossenen Kabelkanal zwischen Maschine und Elektroschrank geführt.
SERVICE 002

Reparaturen und Diagnose

Läuft Ihre Maschine nicht mehr wie gewünscht oder treten sporadische Störungen auf? Wir sind spezialisiert auf die systematische Diagnose komplexer elektrischer und mechatronischer Fehler an Hauser Koordinatenschleifmaschinen.

Elektronische Steuerungsanlage mit gelben Steuergeräten und Messgerät im Schaltschrank.
Elektroinstallationen mit blauen Kabeln und Beschriftungen wie 24V DC an Steckverbindern.
Detail of industrial machine with connected cables, wires, and hydraulic components.

Reparaturen und Diagnose

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Dank unserer langjährigen Erfahrung und unseres tiefgehenden Systemverständnisses identifizieren wir auch schwer reproduzierbare, intermittierende Störungen zuverlässig und nachhaltig. Neben der Fehlerdiagnose bieten wir umfassende Reparaturen und Revisionen elektrischer sowie mechanischer Baugruppen an.

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Unsere Leistungen im Bereich Reparatur und Diagnose umfassen unter anderem:

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Reparaturen Elektrische Komponenten

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  • Hubsteuerungen (SHZ/NHZ)
  • Multisensorikgeräten (MSS1/MSS2/MSS3)
  • ACOMEL Frequenzumformern (RH/K3000/K4000/K5000)
  • HAUSER Achsenreglern

‍Mechanische Komponenten

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  • Revision von Schleifspindeln
  • Revision von Schleifkopf-Lagerstellen
  • Reparaturen weiterer mechanischer Baugruppen

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Unser Ziel ist es, Stillstandzeiten zu minimieren und die Funktionssicherheit, Präzision und Verfügbarkeit Ihrer Maschine langfristig wiederherzustellen – fachgerecht, nachvollziehbar und mit höchstem Qualitätsanspruch.

SERVICE 003

Wartung, Ersatzteile & technische Nachrüstungen

Sie suchen einen zuverlässigen Partner für die professionelle Wartung Ihrer Koordinatenschleifmaschine? Wir bieten fachgerechte Wartungs- und Instandhaltungsleistungen zur Sicherstellung von Präzision, Verfügbarkeit und Werterhalt Ihrer Maschine.

Zwei Präzisionsgewindespindeln und mehrere Industriekomponenten auf weissem Hintergrund.
Nahaufnahme einer Maschine mit Metallteilen, Schrauben und Drähten vor unscharfem Hintergrund.
Industrielle Fräsmaschine mit Metallisch-Tisch, Kühlmittelschläuchen und Spindel für Präzisionsbearbeitung.
Hand working on a metal mold with small cylindrical parts on a blue mat on the workbench.

Wartung, Ersatzteile & technische Nachrüstungen

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Neben klassischen Wartungsarbeiten übernehmen wir auch weiterführende Leistungen wie:

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  • U-Achsrevisionen
  • Geometriemessungen
  • Austausch von Kugelgewindetrieben und Antriebsmotoren
  • Zustandsanalysen mechanischer und elektrischer Baugruppen

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Dabei verwenden wir ausschliesslich Originalersatzteile oder Komponenten in mindestens gleichwertiger Qualität, um eine dauerhaft hohe Betriebssicherheit zu gewährleisten.

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Sie möchten Ihre Maschine technologisch erweitern oder an neue Fertigungsanforderungen anpassen? Wir bieten eine Vielzahl an technischen Nachrüstungen, um Funktionalität, Präzision und Produktivität gezielt zu steigern.

‍Beispiele für mögliche technische Nachrüstungen

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  • Renishaw Messtaster (z. B. OMP400)
  • HF-Abrichter
  • Palettenwechsler
  • Körperschall-Sensorik zur Prozessüberwachung

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Dank unserer eigenen mechanischen und elektischen Konstruktion und Softwareentwicklung sind auch kundenspezifische Nachrüstlösungen realisierbar. Von individuellen Erweiterungen bis hin zu komplexen Sonderlösungen – wir prüfen Machbarkeit, entwickeln Konzepte und setzen diese fachgerecht um.

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Unsere Philosophie

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Bewährte Präzisionsmechanik mit moderner Technologie verbinden – für eine zukunftssichere und leistungsfähige Maschine.

Kontakt

Haben Sie Fragen zu unseren Maschinen, Retrofit- oder Serviceleistungen? Kontaktieren Sie uns – wir beraten Sie kompetent und praxisnah.

Adresse

Esoma AG
Römerstrasse West 49
CH-3296 Arch
Schweiz
+41 32 365 60 00
info@esoma.ch

Öffnungszeiten

Wir sind für Sie telefonisch erreichbar:
Montag bis Freitag
08:00–12:00 Uhr
13:00–17:00 Uhr
Schweizer Zeit CET

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