Halb altmodische, verrostete Drehmaschine links, halb moderne CNC-Drehmaschine rechts in Werkstatt.
Retrofit Maschinenmodernisierung
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Haben auch Sie eine Maschine, die bereit für einen Zeitsprung ist? Wir bringen Ihren Maschinenpark «Zurück in die Zukunft»!

CNC machine tool carving metal with FANUC control panels overlayed on the right side.
Software für FANUC CNC-Steuerung
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Mit einer FANUC CNC-Steuerung lässt sich die Software exakt auf den vorgesehenen Einsatzzweck anpassen.

Nahaufnahme von maschinellen Metallteilen des Maschinenbetts mit Schrauben und Schienen.
Mechanische Revision
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Die mechanische Revision bildet die Grundlage für die Präzision und
Leistungsfähigkeit jeder Werkzeugmaschine.

Elektronisches Steuerungssystem mit gelben Esoma-Fanuc-Modulen und gelbem Multimeter zur Messung.
Reparaturen und Diagnose
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Wir sind auf die Diagnose von sporadischen elektrischen Störungen spezialisiert und bieten zudem Reparaturen und Revisionen von elektrischen sowie mechanischen Komponenten an.

Zwei Kugelgewindetriebe und Maschinenteile neben einer CNC-Fräsmaschine auf einem weißen Hintergrund.
Wartung, Ersatzteile und
Nachrüstungen
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Wir bieten fachgerechte Wartungs und Instandhaltungsleistungen zur Sicherstellung von Präzision, Verfügbarkeit und Werterhalt Ihrer Maschine.

Retrofit - Maschinenmodernisierung

Haben auch Sie eine Maschine, die bereit für einen Zeitsprung ist? Wir bringen Ihren Maschinenpark «Zurück in die Zukunft»!

Der mechanische Zustand älterer Werkzeugmaschinen ist oft noch sehr gut, dochveraltete und nicht mehr reparierbare Steuerungskomponenten können den zuverlässigen Betrieb erheblich beeinträchtigen.

In solchen Fällen kann eine vollständige elektrische Modernisierung mit einermodernen FANUC CNC-Steuerung Ihre Maschine wieder leistungsfähig und zukunftssicher machen.

Neben der elektrischen Modernisierung führen wir auch umfassende mechanische Revisionen durch. Dabei überholen und ersetzen wir verschlissene Komponenten
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HAUSER KS Retrofit

Retrofit - Maschinenmodernisierung

Neben der elektrischen Modernisierung führen wir auch umfassende mechanische Revisionen durch. Dabei überholen und ersetzen wir verschlissene Komponenten wie Kugelgewindetriebe, Messsysteme, Lagerungen oder Schleifspindeln und richten die Maschinengeometrie präzise neu aus.

Durch die Kombination aus modernster CNC-Technologie und mechanischer Präzisionsrevision entsteht eine leistungsfähige Maschine mit verbesserter Positioniergenauigkeit, hoher Prozesssicherheit und langfristiger Ersatzteilverfügbarkeit.

Mit der neuesten Generation von FANUC CNC-Steuerungen kann eine modernisierte Werkzeugschleifmaschine alle Funktionen einer Neumaschine übernehmen: Vermeidung von Luftschleifen durch modernste Körperschall-Technologie, integrierte Werkstückprüfung und -einrichtung mittels

Messtaster und Software, Integration von Auswuchtsystemen sowie die Anzeige und Überwachung von Prozesssensoren (Temperaturen, Durchflüsse, Kraftsensoren etc.). Darüber hinaus ermöglicht die Steuerung eine Netzwerk-Anbindung und die Nutzung von Industrie 4.0-Anwendungen – die Möglichkeiten für Ihre Maschine sind nahezu unbegrenzt!

Dank des weltweiten Vertriebsnetzwerks und der langjährigen Verfügbarkeit von FANUC-Ersatzteilen kann Ihre Maschine ausfallsicher und zukunftsorientiert betrieben werden.

Halb alter industrieller Drehmaschine, halb moderne CNC-Maschine mit digitalen Blaupausen auf Bildschirmen.
Vergleich zwischen altem und modernem HAUSER S35 CNC-Bearbeitungszentrum in Fabrikumgebung.
Industrielle Schleifmaschine Esoma mit Steuerung und Werkstückbefestigung im Sichtfenster.
Graue Esoma Schleifmaschine mit Sichtfenster und Bedienfeld in hellem Industrieumfeld.
Industrielle Steuerung mit Touchscreen-Display und Not-Aus-Taste an moderner Maschine.
Steuerungsschrank mit Kabeln, Relais, Sicherungen und gelbem Fanuco-Gerät.
Gerollte und flache technische Schaltpläne mit zwei gelben Bleistiften auf der Zeichnung.
Bunte elektrische Kabel organisiert und gebündelt in einem Metallgehäuse mit gelbem Warnetikett.

Engineering & Sondermaschinenbau

Neben der Modernisierung bestehender Maschinen entwickeln und realisieren wir auch individuelle Sondermaschinen. Unsere Leistungen in diesem Bereich umfassen unter anderem:

  • Entwicklung und Konstruktion kundenspezifischer Sondermaschinen
  • Mechanische Konstruktion und Baugruppenentwicklung
  • Elektrokonstruktion und Schaltschrankbau
  • Entwicklung individueller Maschinen- und CNC-Software
  • Integration moderner FANUC CNC-Steuerungen
  • Automatisierungs- und Prozesslösungen
  • Nachrüstung und Erweiterung bestehender Maschinenkonzepte
  • Inbetriebnahme, Optimierung und technische Unterstützung
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Engineering & Sondermaschinenbau

Dank unserer eigenen mechanischen Konstruktion, Elektrokonstruktion und Softwareentwicklung sind wir in der Lage, Maschinen und Systeme exakt auf die jeweiligen Anforderungen und Fertigungsprozesse abzustimmen. Dabei

stehen Präzision, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit stets im Mittelpunkt.

Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden entstehen maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Fertigungsaufgaben – von der komplexen Sonderlösung bis hin zur Serienmaschine.

Unsere Stärke liegt in der Verbindung von mechanischer Präzision, moderner Steuerungstechnik und praxisorientiertem Engineering.

Software für FANUC CNC-Steuerung

Mit einer FANUC CNC-Steuerung lässt sich die Software exakt auf den

vorgesehenen Einsatzzweck anpassen. Dank unserer umfassenden Erfahrung mit verschiedenen Softwarekomponenten in CNC-Steuerungen sind wir in der Lage, optimale, kundenspezifische Lösungen zu entwickeln.

  • Basissoftware
  • HMI - Bedienoberfläche
  • Bearbeitungszyklen und NC-Programme
  • Kundenspezifische Software
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Software für FANUC

Software für FANUC CNC-Steuerung

Wir ergänzen die integrierte Maschinensoftware mit unseren eigens entwickelten Softwarekomponenten, die unter anderem die Ansteuerung und Überwachung der Peripherie, parametrierbare Bearbeitungsabläufe und deren Visualisierung ermöglichen.Dank unserer umfassenden Erfahrung mit verschiedenen Softwarekomponenten in CNC-Steuerungen sind wir in der Lage, optimale, kundenspezifische Lösungen zu entwickeln.

Ansteuerung und Überwachung der Peripherie
Unsere SPS-Lösungen (Speicherprogrammierbare Steuerungen) basieren auf FANUC PMC Ladder. Diese Software ermöglicht unter anderem das Ein- und Ausschalten von Pumpen basierend auf vorgegebenen Bedingungen oder gesteuert über M-Codes im NC-Anwenderprogramm.

Parametrierbare Bearbeitungsabläufe (Custom Macros/Macro Executor)
Vorgefertigte Bearbeitungsabläufe in Form von Unterprogrammen und Makros ermöglichen es, komplexe Abfragen zu automatisieren und den Bearbeitungsprozess dynamisch und effizient durchzuführen. Der Aufruf dieser Abläufe erfolgt in der Regel über einen G-Code.

Visualisierung (FANUC Picture oder PC-basierte Software mit Java und
FOCAS2)

Die Schnittstelle zwischen Mensch und Maschine (HMI/GUI/UI) spielt eine entscheidende Rolle für die Effizienz der Maschinenbedienung und die Fehlerdiagnose. Integrierte Bearbeitungszyklen in Form von Makros mit Übergabeparametern ermöglichen es dem Maschinenbediener, verschiedene Werkstücke und wiederkehrende Bearbeitungsschritte schnell und unkompliziert in der Werkstatt zu programmieren und zu organisieren.

Aus diesem Grund legen wir neben der Sicherheit besonderen Wert auf die Softwareentwicklung. Unsere umfassende Erfahrung mit den verschiedenen Softwarekomponenten in CNC-Steuerungen erlaubt es uns, maßgeschneiderte, kundenspezifische Lösungen zu entwickeln.

Drei FANUC-CNC-Steuerungen vor einer schmierenden CNC-Fräsmaschine mit Kühlmittelspritzern.
Industriemaschine mit Steuerbildschirm und Not-Aus-Taste links an einer Wand mit blauem Logo.
Industrielle Steuerungseinheit mit Bildschirm und Tastatur neben Fertigungsmaschine.
Vier Software-Bildschirmansichten mit Steuerungs- und Planungstools von Esoma für Maschinenbearbeitung.
Blaue und silberne Metallplatte mit Schrauben befestigt auf weissem Untergrund.
Präzisionsmessarm an einer schwarzen Granitmessplatte in einem modernen Laborraum.
Nahaufnahme einer metallischen Maschine mit gelochtem Bauteil und strukturiertem Bereich.
Metallteil einer Maschine mit Führungen und Lagern auf einer Werkbank in einer Werkstatt.

Mechanische Revision

Die mechanische Revision bildet die Grundlage für die Präzision und Leistungsfähigkeit jeder Werkzeugmaschine. Unser Fokus liegt dabei konsequent auf höchster geometrischer Genauigkeit und langfristiger Reproduzierbarkeit.

Im Zuge der Revision tauschen wir alle essentiellen mechanischen Komponenten, unter anderem: Messsysteme, Kugelgewindetriebe, Antriebsmotoren, Kugellager, Fachgerechte Revision der Schleifspindeln, u.v.m.

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Mechanische Revision

Zur Wiederherstellung und Verbesserung der Führungsgenauigkeit werden sämtliche Schlitten von erfahrenen Fachkräften von Hand geschabt. Dadurch erreichen wir eine Ebenheit von bis zu 1 μm. Anschließend wird die komplette Maschinengeometrie durch unsere erfahrenen Monteure neu ausgerichtet und eingestellt.

Der Austausch verschlissener Kugelgewindetriebe, veralteter Wegmesssysteme und Servomotoren stellt die dynamische Leistungsfähigkeit sowie die Positioniergenauigkeit der Achsen nachhaltig sicher. In Verbindung mit der anschließenden Laservermessung und Spindelsteigungskorrektur erreichen wir eine signifikante Verbesserung der Achsgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit.

Die vollständig revidierte Mechanik gewährleistet eine höchste Bearbeitungsqualität, eine exzellente Form- und Lagetreue sowie die reproduzierbare Fertigung hochgenauer Konturen – auch bei anspruchsvollsten Anwendungen.

Reparaturen und Diagnose

Haben Sie Probleme mit Ihrer Maschine?‍Wir sind auf die Diagnose von sporadischen elektrischen Störungen spezialisiert und bieten zudem Reparaturen und Revisionen von elektrischen sowie mechanischen Komponenten an.‍

Dank unserer langjährigen Erfahrung und unseres tiefgehenden Systemverständnisses identifizieren wir auch schwer reproduzierbare, intermittierende Störungen zuverlässig und nachhaltig. Neben der Fehlerdiagnose bieten wir umfassende Reparaturen und Revisionen elektrischer sowie mechanischer Baugruppen an.

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Reparatur & Diagnose

Reparaturen und Diagnose

Unser Ziel ist es, Stillstandzeiten zu minimieren und die Funktionssicherheit, Präzision und Verfügbarkeit Ihrer Maschine langfristig wiederherzustellen – fachgerecht, nachvollziehbar und mit höchstem Qualitätsanspruch.

Gelbes Messgerät auf industrieller Steuerung mit Kabeln und Schaltkreisen für Anlagenüberwachung.
Nahaufnahme eines Industrie-Steuerungspanels mit farbigen Kabeln, Anzeigen und Steckplätzen.
Nahaufnahme von elektrischem Steuergerät mit Kabeln und Hydraulikventilen an Industrieanlage.
Reihe von elektrischen Klemmen mit blauen Kabeln in einem Schaltschrankanschluss.
Zwei Kugelgewindetriebe, diverse mechanische Ersatzteile und ein Steuergerät auf hellem Untergrund.
Industrielle Fräsmaschine mit Metalltisch und mehreren flexiblen Metallarmen im Arbeitsbereich.
Metallmechanische Maschine mit Zahnrad, Gewindespindel und mehreren Schraubverbindungen in Werkstatt.
Hand hält ein metallisches Teil neben einem komplexen Maschinenteil auf einem blauen Tuch.

Wartung, Ersatzteile und Nachrüstungen

Sie suchen einen zuverlässigen Partner für die professionelle Wartung Ihrer Werkzeugmaschine? Wir bieten fachgerechte Wartungs- und Instandhaltungsleistungen zur Sicherstellung von Präzision, Verfügbarkeit und Werterhalt Ihrer Maschine.

Darüber hinaus bieten wir die Nachrüstung hochgenauer Wegmesssysteme für Ihre Achsen an. Hierbei setzen wir auf modernste Komponenten von Heidenhain oder Renishaw, um die Positioniergenauigkeit, Konturtreue und Reproduzierbarkeit Ihrer Maschine signifikant zu verbessern.
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Wartung & Ersatzteile

Wartung, Ersatzteile und Nachrüstungen

Dank unserer eigenen mechanischen und elektischen Konstruktion und Softwareentwicklung sind auch kundenspezifische Nachrüstungen realisierbar. Von individuellen Erweiterungen bis hin zu komplexen Sonderlösungen – wir prüfen Machbarkeit, entwickeln Konzepte und setzen diese fachgerecht um.


Unsere Philosophie:

Bewährte Präzisionsmechanik mit moderner Technologie verbinden – für eine zukunftssichere und leistungsfähige Maschine.

Adresse

Esoma AG
Römerstrasse West 49
CH-3296 Arch
Schweiz

Öffnungszeiten

Wir sind für Sie telefonisch erreichbar:
Montag bis Freitag
08:00–12:00 Uhr
13:00–17:00 Uhr
Schweizer Zeit CET

Kontaktformular

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